新年伊始，中国宝武各条战线干劲十足，生产建设喜报连连，一批项目陆续建成运行，国内首创鱼雷罐加废钢，预热项目在梅钢建成。

1月3日，在凛冽的寒风中，宝钢股份梅钢公司新事业分公司鱼雷罐加废钢预热项目如期建成，调试和热负荷试车顺利，成功打响了2021年梅钢实现超大废钢比目标的第一枪。

在梅钢三年能力提升计划中，追求极致的规模和极致的低成本是竞争力提升的核心，大废钢比的目标是全面对标找差后基于现有条件追求极致规模的必由之路。2020年10月底，梅钢领导要求新事业分公司原计划在2021年5月份建成投运的鱼雷罐加废钢预热项目必须提前到2021年1月3日建成。面对几乎不可能完成的任务，新事业分公司迅即形成共识，确保后墙不倒！

在梅钢相关部门的支撑下，现场施工、结构制作、设备制造齐头并进。2020年11月15日，现场施工正式开始。新事业分公司提出了“大干50天，如期建成鱼雷罐加废钢预热项目，为公司大废钢比作贡献”的口号，在施工现场设立倒计时牌，每天盯守现场，随时检查进度；开展鱼雷罐加废钢预热项目劳动竞赛；做好建设人员的生活后勤保障工作，解决后顾之忧。

鱼雷罐加废钢预热项目在国内是首创，没有可借鉴的经验；项目工期短，又逢冬季严寒天气。面临困难，新事业分公司成立鱼雷罐加废钢预热项目团队，决定采用EPC模式推进，即由梅山设计院一揽子设计、设备采购、施工；同时实行24小时不间断的施工组织模式，以有效缩短工期。建设方、施工方、监理方以“保安全、重质量、抢工期”为共同目标，全力以赴，高效协同作战，确保了保质、保量、按期完成改造项目。

湛江钢铁三高炉系统项目

全天候码头负荷试车成功

1月9日，“联达1”货轮顺利靠泊宝钢股份湛江钢铁全天候码头2号泊位，并开始产成品装船作业，标志着湛江钢铁三高炉系统项目全天候码头正式投入试生产运行，这是湛江钢铁的第二座全天候码头。

三高炉系统项目全天候码头全长141米、港池宽23米，设计泥面标高-7.9米。港池配置了高32.9米、长119.2米、宽46.0米的钢结构雨棚，内设5000吨级泊位1个，使产成品出厂不受风雨影响。新建成的全天候码头投运后，将提升湛江钢铁年产成品水运发运能力约150万吨。

三高炉系统全天候码头计划投运码头少人化系统，融合起重机无人驾驶、库区智能管控、机器视觉感知等模型与技术，将实现码头面港机作业无人化，船舱内港机作业少人化，劳动效率提升50%以上。

自2020年12月20日全天候码头主体施工结束以来，为推进新建全天候码头尽快投入生产运行，湛江钢铁物流部上下一心，围绕项目收尾、设备调试、生产准备等方面攻坚克难，提前完成挑战性目标。

后续，湛江钢铁将继续按照“强弱项、补短板，提能力、求实效”方针要求对标先进，加快推进全天候码头少人化施工进度，确保实现“2021年2月10日全天候码头少人化联调联试”工作，为实现全流程智慧物流链全面贯通而不断努力！

宝武环科转底炉

智慧中心正式上线

近日，以实现“数据互通、知识共享、远程对标”为目标的宝武环科转底炉智慧中心正式上线。该智慧中心将信息化、自动化、智能化、现代管理与传统制造技术相结合，借助宝武工业互联网平台，实现了转底炉专业化管控。

作为宝武环科打造“四大智慧中心”的首个落地项目，转底炉智慧中心在装备自动化的基础上，整合各基地数据资源，实现生产运营数字化集控，为冶金尘泥专业化治理平台提供数据支持，为专业化管控赋能。该智慧中心通过整合各基地数据资源，同步配套技术资源、人才资源，充分发挥平台化作用。智慧中心既可以深度对标提效、协同攻关疑难杂症、快速故障诊断，也可以协同营销降本，打通了工艺优化、技术研发、关键备件“三个一体化”路径，为实现冶金尘泥业务高效治理、经济运营提供了坚实的平台基础。这将成为“专业化管控+属地化管理”的有力抓手，更是践行宝武环科“一总部、多基地”一体化管理的重要途径。

宝信软件项目团队介绍，本次上线并投运的有：基础平台搭建、智慧中心大厅建设、首批3个基地生产数据接入，八大应用功能模块实现，业务框架。下一步，宝信软件将与宝武环科继续通力合作，重点围绕转底炉专家系统、远程技术支撑功能等深入完善。

转底炉智慧中心的正式投运是转底炉智慧制造的开端，宝武环科将继续深挖产线智能制造开发应用的潜能，有效改善员工劳动强度、工作环境，提升劳动效率、实现降本增效，为协同共建高质量钢铁生态圈和绿色环保事业不懈努力。

宝武水务欣创环保智慧

环控中心平台第一阶段上线

日前，宝武水务欣创环保园区内传来好消息，经过5个多月的建设，欣创环保筹划实施的智慧环控中心项目平台第一阶段正式上线运行，标志着欣创环保环境设施托管运营迈入“智慧”新时代。

经过多年的探索与实践，欣创环保形成了“环境检测-设计研发-工程建设-托管运营-再制造-副产物处置”的全生命周期综合服务模式，先后在马钢股份、鄂城钢铁、八一钢铁等钢铁基地，在社会用户铜陵旋力特钢公司托管运营200余套脱硫、脱硝、除尘环保设施。

欣创环保从提升环保设施的运营效率和环保业务管理水平开展积极探索，充分应用大数据、云端化、平台化、智能化及精细化技术，启动智慧环保管控中心系统建设，以达到“监测、监控、监管”三位一体，更好地满足国家法律法规、环保监督机制以及国家超低排放的要求。

该项目的建设，为欣创环保建立成熟稳定的托管运营系统，为后续以“一总部多基地”模式拓展大气运营业务提供了技术支撑，同时也为中国宝武“三治四化”和“两于一入”绿色城市钢厂建设贡献宝武水务的智慧。